塑料焊接在物流箱产品中的应用

      富事达塑业具有60多年的注塑加工经验，并不断紧跟物流业发展趋势，公司，不断探索各类产品的研发生产。目前物流筐、周转筐、塑料托盘、周转箱、物流箱、塑料围板箱等成为富事达生产的主要产品。而其中塑料焊接工艺在物***品的生产制作中应用越来越多，常用的有超声波焊接、热熔焊接、摩擦焊接等。

      超声波焊接是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，成为一体。一般用于小、中型零件，大型零件采用多点焊接，但效率较低。

      热熔焊接是采用抽板式结构，应用电加热原理。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面达到热塑性状态（熔融），然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。热熔焊在焊接过程中产品要整体受热，加热时间长，温度高，以致产品容易变形，生产周期长，良品率较低，还有塑料粘在加热板上，很难清除掉。一般在二个塑料本身强度较高的情况下采用热熔焊。

      摩擦焊接是利用焊接接触端面相对运动中相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速粘合，完成焊接的一种压焊方法。时间较短（大约是热熔焊的1/2），产品焊接端边受热，变形较小，良品率较热熔焊高，模具上无粘塑料现象。但适用的模具开制费用也较高（约为热熔焊的2倍）。

      以上几种焊接工艺我司均可加工生产。（ 以下为案例）